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            感應封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因

            發布時間:2018-05-22 點擊次數:3242
                感應封口機是專為制藥,化工,農藥,食品,化妝品,輕工等行業的各種塑料瓶,玻璃瓶等非金屬容器的鋁箔封口。具有對產品防漏,防潮,防偽,防氧化,耐腐蝕,保鮮,延長保期的功能,提高產品的等級,實現包裝的完整性。造成感應封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因主要有以下幾種。
                (1)感應封口機熱封溫度不夠
            通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
                (2)感應封口機熱封速度過快
            封不上口還與感應封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
                (3)感應封口機冷壓膠輪壓力不合適
            冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
                (4)感應封口機熱封薄膜質量有問題
            封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。

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