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            感應封口機包裝袋封口處無法封上的問題解析

            發布時間:2018-01-09 點擊次數:2762
            感應封口機也是我們日常生活中比較常見的一種機器設備,那么對于感應封口機包裝袋封口處無法封上的問題呢,今天小編就給大家普及一下出現這中故障現狀的原因時有哪些引起的,如何結局呢
            造成感應封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因主要有以下幾種。
            (1) 感應封口機 熱封溫度不夠
            通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
            (2)感應封口機 熱封速度過快
            封不上口還與感應封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
            (3)感應封口機 冷壓膠輪壓力不合適
            冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
            (4)感應封口機 熱封薄膜質量有問題
            封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。 
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