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            連續式電磁感應封口機的封口不牢怎么辦?

            發布時間:2020-11-10 點擊次數:1195
               連續式電磁感應封口機如今在很多食品、藥品行業得到了充分的應用,這種集封口和印碼及連續輸送為一體的設備具有打印清晰、簡單方便等特點。但是過高的溫度或濕度對電子元器件的壽命會有很大的影響,甚至會直接導致設備損壞。如果出現封不牢的問題,首先要盡量保持淡定,這個時候就需要自己能夠掌握一些關于封口機故障的解決方法。
              (1)熱封溫度不夠
              通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
              (2)熱封速度過快
              封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
              (3)冷壓膠輪壓力不合適
              冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
              (4)熱封薄膜質量有問題
              封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢??傊?,解決封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

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